金屬粉末注射成型技術(shù)的特點(diǎn)與應用
- 分類(lèi):行業(yè)新聞
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- 來(lái)源:
- 發(fā)布時(shí)間:2019-05-24 17:18
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【概要描述】金屬粉末注射成型技術(shù)是集塑料成型工藝學(xué)、高分子化學(xué)、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科透與交叉的產(chǎn)物,利用模具可注射成型坯件并通過(guò)燒結快速制造高密度、高精度、三維復雜形狀的結構零件,能夠快速準確地將設計思想物化為具有一定結構、功能特性的制品,并可直接批量生產(chǎn)出零件,是制造技術(shù)行業(yè)一次新的變革。
金屬粉末注射成型技術(shù)的特點(diǎn)與應用
【概要描述】金屬粉末注射成型技術(shù)是集塑料成型工藝學(xué)、高分子化學(xué)、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科透與交叉的產(chǎn)物,利用模具可注射成型坯件并通過(guò)燒結快速制造高密度、高精度、三維復雜形狀的結構零件,能夠快速準確地將設計思想物化為具有一定結構、功能特性的制品,并可直接批量生產(chǎn)出零件,是制造技術(shù)行業(yè)一次新的變革。
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金屬粉末注射成形特點(diǎn):
金屬粉末注射成型技術(shù)是集塑料成型工藝學(xué)、高分子化學(xué)、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科透與交叉的產(chǎn)物,利用模具可注射成型坯件并通過(guò)燒結快速制造高密度、高精度、三維復雜形狀的結構零件,能夠快速準確地將設計思想物化為具有一定結構、功能特性的制品,并可直接批量生產(chǎn)出零件,是制造技術(shù)行業(yè)一次新的變革。該工藝技術(shù)不僅具有常規粉末冶金工藝工序少、無(wú)切削或少切削、經(jīng)濟效益高等優(yōu)點(diǎn),而且克服了傳統粉末冶金工藝制品、材質(zhì)不均勻、機械性能低、不易成型薄壁、復雜結構的缺點(diǎn),特別適合于大批量生產(chǎn)小型、復雜以及具有特殊要求的金屬零件。工藝流程粘結劑→混煉→注射成形→脫脂→燒結→后處理。
注射成型工藝技術(shù)利用注射機注射成型產(chǎn)品毛坯,保證物料充分充滿(mǎn)模具型腔,也就保證了零件高復雜結構的實(shí)現。以往在傳統加工技術(shù)中先作成個(gè)別元件再組合成組件的方式,在使用MIM技術(shù)時(shí)可以考慮整合成完整的單一零件,大大減少步驟、簡(jiǎn)化加工程序。MIM和其他金屬加工法的比較制品尺寸精度高,不必進(jìn)行二次加工或只需少量精加工。注射成型工藝可直接成型薄壁、復雜結構件,制品形狀已接近最終產(chǎn)品要求,零件尺寸公差一般保持在±0.1-±0.3左右。特別對于降低難于進(jìn)行機械加工的硬質(zhì)合金的加工成本,減少貴重金屬所加工損失尤其具有重要意義。制品微觀(guān)組織均勻、密度高、性能好。金屬粉末注射成形應用領(lǐng)域:
??1、計算機及其輔助設施:如打印機零件、磁芯、撞針軸銷(xiāo)、驅動(dòng)零件。工具:如鉆頭、刀頭、噴嘴、槍鉆、螺旋銑刀、沖頭、套筒、扳手、電工工具,手工具等。
??2、家用器具:如表殼、表鏈、電動(dòng)牙刷、剪刀、風(fēng)扇、高爾夫球頭、珠寶鏈環(huán)、圓珠筆卡箍、刃具刀頭等零部件,醫療器械配件:如牙矯形架、剪刀、鑷子。
??3、軍用零件:導彈尾翼、零件、彈頭、藥型罩、引信用零件,電器用零件:電子封裝,微型馬達、電子零件、傳感器件。機械用零件:如松棉機、紡織機、卷邊機、辦公機械等。
昶豐金屬粉末密煉機是噴涂進(jìn)口碳化鎢粉,耐磨無(wú)污染,節能、安全、好操作、物料分散性好、低噪音,使用
壽命長(cháng),維修頻率極低、內可置集塵器,引進(jìn)臺灣與國際技術(shù),核心配件進(jìn)口采購。而且配套的造粒機是直接將從密煉機出來(lái)的團狀熱料通過(guò)螺桿擠出切粒,粒子致密度高,大小均勻,方便注塑。
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